双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,地埋油罐,渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用.
1、内层**:采用6mm厚的Q235-B钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度提高。
2、外层优化:强化玻璃纤维从,加油站储油罐,厚度达到2.5mm以上,抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性;
3、层间距:以层之间采用*特工艺技术,使其达到0.1mm的空隙,从根源上杜绝隐患的存在;
4、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。
石油储存一般使用双层储油罐。近年来,随着人类对能源需求的不断增长,我国的许多港口及炼油厂建立了大量的石油储罐,这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益,一般油罐的设计寿命为20年,然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、**和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质,承德油罐,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。如果不能对金属油罐进行及时的处理,储油罐价格,轻则表面腐蚀并对油品造成污染,使油品胶质、酸碱度、盐分增加,影响油品质量;重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪费、污染环境,而且*造成火灾,其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度,是减少油罐寿命的主要原因。